Təbii qazın susuzlaşdırılması

Su və etanol adi distillə ilə nə qədər suyun çıxarılmasını məhdudlaşdıran bir azeotrop əmələ gətirir.


Məhsul təfərrüatı

1.Etanolun molekulyar ələklərlə qurudulması
Su və etanol adi distillə ilə nə qədər suyun çıxarılmasını məhdudlaşdıran bir azeotrop əmələ gətirir.
Vogelbusch molekulyar ələk sistemi etanolun 95%-dən artıq saflıqda susuzlaşdırılmasına imkan verir.Susuzlaşdırılmış məhsul əldə etmək üçün rektifikasiya sütunundan çıxan etanol/su buxarı qarışığından suyu çıxarır.Bu məhsulun quruluğu spesifikasiyalara uyğunlaşdırıla bilər - suyun tərkibində 0,5 % olan bioetanoldan tutmuş, 0,01 % və ya daha az su ilə əczaçılıq və ya sənaye tətbiqləri üçün super quru etanola qədər.
Dizayn variantları
Sulu etanol xammalının vəziyyətindən və spirt distillə zavodunun mövcudluğundan asılı olaraq, dehidrasiya qurğusu üçün iki fərqli dizayn variantı mövcuddur: inteqrasiya olunmuş və ya müstəqil.

oul (1)

2. Buxarlı yem üçün inteqrasiya olunmuş qurutma qurğuları
Bir distillə ilə əlaqələndirilir və sulu etanol buxarlarını birbaşa rektifikasiya sütunundan alırlar.Regenerasiya və ya təmizləmə axını etanolun bərpası üçün distilləyə qaytarılır.
İnteqrasiya edilmiş sistemin ən böyük üstünlüyü əlaqəsiz sistemlərlə müqayisədə enerji istehlakının əhəmiyyətli dərəcədə azalmasıdır.Dehidratasiyanın distillə/rektifikasiya/buxarlanma ilə enerjiyə qənaətcil istilik inteqrasiyası - Vogelbusch tərəfindən təqdim edilən xüsusi sistem - həm də kapital xərclərini minimuma endirir.
Yem üçün minimum 0,5 barq təzyiq tələb olunur.

oul (2)

Maye yem üçün müstəqil qurutma qurğuları
anbardan sulu etanol maye üçün istifadə olunur.Sulu etanol kiçik bir təkrar emal sütununda buxarlanır.Regenerasiya və ya təmizləmə axını etanolun bərpası üçün təkrar emal sütununa qaytarılır.
Etanol qurutma qurğusunun enerji istehlakı xammal və kommunal şərait nəzərə alınmaqla istilik bərpasının optimal dizaynı ilə minimuma endirilir.
Proses prinsipi
Molekulyar ələk susuzlaşdırması kristal, yüksək məsaməli material olan sintetik seolitdən istifadə edərək adsorbsiya prosesindən istifadə edir.Proses seolitin suya olan yaxınlığının müxtəlif təzyiqlərdə dəyişməsi prinsipinə əsaslanır.Seolitin su ilə yüklənməsi yemdəki suyun qismən təzyiqindən asılıdır və təzyiqin dəyişdirilməsi ilə təsir edilə bilər.

TEG Dehidrasiya Prosesi |Qaz Dehidrasiya Sistemi
Neft və qaz istehsalı sənayesində zavod operatorları daim çirkləndiriciləri necə çıxarmağı və ən yaxşı təmizlik məhsullarını çatdırmağı öyrənməlidirlər.Təbii qazla əlaqəli əsas arzuolunmaz çirkləndirici su buxarıdır.Bərpa olunan təbii qazdan arzuolunmaz rütubəti aradan qaldırmaq üçün sənaye istehsalçıları trietilen qlikol prosesləri də daxil olmaqla müxtəlif qaz dehidrasiya üsullarından istifadə edirlər.
TEG qaz susuzlaşdırma qurğusu nədir?
Trietilen qlikol (TEG) qazı susuzlaşdırma sistemi yeni bərpa edilmiş təbii qazdan su buxarını aradan qaldırmaq üçün istifadə edilən qurğudur.Bu qurutma avadanlığı üzərindən axan təbii qaz axınından suyu çıxarmaq üçün maye trietilen qlikoldan susuzlaşdırıcı vasitə kimi istifadə edir.TEG dehidrasiya qurğusundan istifadənin əsas üstünlüyü dəyişdirmədən əvvəl quruducu mayeni bir neçə dəfə təkrar emal etmək qabiliyyətidir.
Glikol Dehidrasiya Bölməsinin komponentləri
Təbii qazın qurudulması funksiyasını düzgün yerinə yetirmək üçün qlikol susuzlaşdırma qurğusu bəzi kritik komponentlərə malik olmalıdır.
Glikol qurutma qurğusunun bu əsas hissələrinə aşağıdakılar daxildir:
☆ Giriş təmizləyiciləri
☆ Əlaqə qüllələri
☆ Reboilers
☆ Güc çənləri
☆ Flaş ayırıcı
İlk iki komponent təbii qazın qurudulması üçün mühüm əhəmiyyət kəsb etsə də, sonuncu üç komponent ilk növbədə qazın dehidrasiyasının sonrakı dövrlərinə kömək etmək üçün qlikolun bərpası üçün istifadə olunur.

Molecular Sieve Dehydration Unit 01

Molecular Sieve Dehydration Unit 02

TEG qaz susuzlaşdırma qurğusu necə işləyir?
TEG susuzlaşdırma qurğusu təbii qaz qurutma mərhələlərini qlikolun bərpası prosesləri ilə birləşdirdi.Başlamaq üçün, su buxarı ilə qarışdırılmış təbii qaz, qaz təmizləyicisindəki qidalanma qazı girişindən ötürülür və onunla əlaqəli sərbəst suyu aradan qaldırır.Bu, qaz axınında asılı olan suyun çox hissəsini, həmçinin hissəcikli çirkləri və sərbəst karbohidrogenləri təmizləyir.Bununla belə, bu nöqtədə təbii qaz hələ də “nəm” hesab olunur və daha da qurudulmalıdır.
Sonra, qaz birləşdirici kanallar vasitəsilə əlaqə qülləsinə ötürülür, burada qurumanın son mərhələsi baş verir.Tipik bir kontakt qülləsi nəmsiz və ya “arıq” maye qlikol ehtiva edən diqqətlə təşkil edilmiş səviyyələrdən ibarətdir.Təbii qaz adətən təmas qülləsinin altındakı bir giriş vasitəsilə verilir və müxtəlif səviyyələrdə qlikol mayesi ilə daimi təmasda olarkən onun vasitəsilə yüksəlir.Qazın içindəki hər hansı qalıq rütubət sütunun yuxarısına qalxdıqda ondan çıxarılır, burada yeni qurudulmuş qazı saxlama çənlərinə və ya digər emallara aparmaq üçün çıxış kanalı gözləyir.Bu baş verdikdə, təmas qülləsinin içərisində olan qlikol məhlulu, onun bərpasını tələb edən nəmi udduğu üçün "zəngin" olur.Quru qlikol bir girişdən prosesə daxil olarkən, yaş qlikol başqa bir çıxış vasitəsilə çıxarılır və regenerasiya prosesinə yönəldilir.
Yağsız qlikolun yenidən formalaşdırılması prosesi “yaş” qlikol yığılmış su buxarını, hissəcikli çirkləri və yağları təmizləyən üç mərhələli flaş ayırıcıya yönəldildikdə başlayır.Bu çirkləndiricilər daha sonra boşaldılması üçün saxlama çənlərinə göndərilir ki, çirkləri olmayan qlikol yenidən qazan qurğusuna köçürülür.
Reboiler distillə yolu ilə udulmuş suyu qlikoldan ayırır.Su 212oF-də qaynayır, qlikolun qaynama nöqtəsi isə 550oF-dir.Etilen qlikol 404oF-də parçalanmağa başlayacaq, buna görə də əksər operatorlar distillə proseslərini 212oF ilə 400oF arasında saxlayırlar.Qlikolun içindəki hər hansı qalıq su buxar kimi xaric edilir və “arıq” və ya quru qlikol indi təbii qazın dehidrasiya dövrləri üçün kontakt qülləsinə qaytarılmağa hazırdır.

TEG Dehydration 01

TEG Dehydration 02

Təbii qazdan su buxarının çıxarılmasının səbəbləri
Təbii qazda su buxarının saxlanması həm istehsal avadanlıqlarının, həm də qazın keyfiyyətinin pozulması ilə əlaqədardır.Qazın susuzlaşmasının əsas səbəbləri aşağıda verilmişdir:
☆ Saxlanılan nəmlik qaz nəqli boru kəmərlərinin və saxlama qablarının sürətli korroziyasına səbəb olacaq.Qazın dehidrasiyası su və metal borular arasında oksidləşdirici reaksiyaların qarşısını alır.
☆ Boru kəmərinin tıxanması və/və ya eroziya ehtimalını minimuma endirən hidrat əmələ gəlməsinin qarşısının alınması
☆ Müxtəlif əlaqəli proseslərə verilən qazın keyfiyyətini dəyişdirə biləcək çirklərin aradan qaldırılması
☆ Təbii qazdan su buxarının çıxarılması onun isitmə dəyərini yaxşılaşdırır və onu istilik proseslərində daha səmərəli enerji formasına çevirir.
☆ Nəqliyyat boru kəmərləri vasitəsilə ötürülən təbii qazdan nəmin çıxarılması eyni zamanda onların tez aşınması və dağılması ilə nəticələnən vibrasiya və mexaniki gərginliklərə səbəb olan şlakların əmələ gəlməsinin qarşısını alır.
Təbii qazın susuzlaşdırılması prosesi
Təbii qazın susuzlaşdırılmasına aşağıdakılar daxil olmaqla müxtəlif proseslərlə nail olmaq olar:
☆ Trietilen qlikolun (TEG) dehidratasiyası
☆ Bərk sorbentlərdən istifadə etməklə adsorbsiya
Hər iki üsul təbii qazı effektiv şəkildə qurutmaq üçün istifadə oluna bilsə də, dehidrasiyaya nail olmaq üçün istifadə olunan materiallar və üsullarla fərqlənir.TEG dehidratasiyası bərpa edilmiş təbii qazdan nəmi çıxarmaq üçün maye mühitdən (trietilen qlikol) istifadə edir, adsorbsiya isə hasil edilən qazla əlaqəli nəmi aradan qaldırmaq üçün bərk quruducu materiallardan istifadə edir.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin